模具加工制造厂家过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。

各(ge)零部件(jian)的精(jing)度直接影响到模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)整(zheng)体(ti)(ti)装配(pei)情况，除掉(diao)设备自身(shen)精(jing)度的影响外(wai)，则需(xu)通过改善零件(jian)的加工方(fang)法，提高(gao)钳工在模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)磨配(pei)过程中的技术水平(ping)，来提高(gao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)零件(jian)的加工精(jing)度;若(ruo)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)整(zheng)体(ti)(ti)装配(pei)效果(guo)达不到要(yao)求，则会在试模(mo)(mo)中让模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在不正常(chang)状态下(xia)动作的几率提高(gao)，对模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的总体(ti)(ti)质量将(jiang)会有很大(da)影响。

指出，为保证模具具有良好(hao)的(de)原始精度—原始的(de)模具质量，在制造过程中首先要合理选择高精度的加工方法，如电火花、线切割、数控加工等等，同时应注意模具的精度检查，包括模具零件的加工精度、装配精度及通过试模验收工作综合检查模具的精度。

在检(jian)查时还(hai)需尽量选(xuan)用高(gao)精度的测(ce)(ce)量仪器，对于那些成形表面(mian)(mian)曲面(mian)(mian)结构复杂(za)的模具零件，若用普通的直尺(chi)、游标(biao)卡就(jiu)无法达到**的测(ce)(ce)量数(shu)据(ju)，这时就(jiu)需选(xuan)用三坐(zuo)标(biao)测(ce)(ce)量仪之类的精密测(ce)(ce)量设备，来确保测(ce)(ce)量数(shu)据(ju)的准确性(xing)。