浇注系统，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道(dao)模除外)。

　　分型面(mian)(mian)，即模(mo)具闭合时凹模(mo)与凸模(mo)相互配(pei)合的(de)接触(chu)表面(mian)(mian)。它(ta)的(de)位置和形式(shi)的(de)选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模(mo)具类(lei)型与结构、脱模(mo)方法及成型机结构等因素的(de)影响。

　　结(jie)(jie)构(gou)件(jian)(jian)，即复杂(za)模(mo)具的(de)(de)滑块(kuai)(kuai)、斜顶(ding)、直顶(ding)块(kuai)(kuai)等。结(jie)(jie)构(gou)件(jian)(jian)的(de)(de)设计(ji)非常关键，关系到模(mo)具的(de)(de)寿命、加工周期、成本、产(chan)品质量等，因此(ci)设计(ji)复杂(za)模(mo)具核心结(jie)(jie)构(gou)对设计(ji)者的(de)(de)综(zong)合能力(li)要求较高，尽(jin)可能追求更简便(bian)、更耐用、更经济的(de)(de)设计(ji)方案。

　　模具(ju)(ju)精度(du)，即(ji)避卡(ka)、精定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)、导柱、定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)销等。定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)系统关系到制品外观(guan)质量，模具(ju)(ju)质量与(yu)寿命，根据模具(ju)(ju)结构不(bu)同(tong)，选择不(bu)同(tong)的(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)方(fang)式，定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)精度(du)控制主(zhu)要(yao)依靠(kao)加(jia)(jia)工(gong)，内(nei)模定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)主(zhu)要(yao)是设计(ji)者(zhe)充分去考虑，设计(ji)出更(geng)加(jia)(jia)合理(li)易(yi)调整的(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)方(fang)式。

　　塑(su)料(liao)收(shou)缩(suo)率以及影(ying)响制(zhi)品(pin)尺(chi)寸精度的(de)(de)各项因素，如模具制(zhi)造(zao)和(he)装(zhuang)配误差、模具磨(mo)损等。此外，设(she)(she)(she)计压塑(su)模和(he)注(zhu)塑(su)模时，还应考虑成型机的(de)(de)工艺和(he)结(jie)构(gou)参数的(de)(de)匹(pi)配。在(zai)塑(su)料(liao)模具设(she)(she)(she)计中已广泛应用计算机辅助设(she)(she)(she)计技术。