来了解下影响郑州模具设计结(jie)构的(de)(de)(de)要素，分型面(mian)，即模具(ju)闭合时凹模与凸模相(xiang)互配合的(de)(de)(de)接触(chu)表面(mian)。它(ta)的(de)(de)(de)位置和形式的(de)(de)(de)选定，受制品(pin)形状及外观、壁厚、成(cheng)型方法、后加工工艺、模具(ju)类型与结(jie)构、脱模方法及成(cheng)型机结(jie)构等因(yin)素的(de)(de)(de)影(ying)响。

　　结(jie)构(gou)件(jian)，即复(fu)杂(za)(za)模具的(de)滑块、斜(xie)顶、直顶块等。结(jie)构(gou)件(jian)的(de)设(she)计(ji)非常(chang)关键(jian)，关系到模具的(de)寿命、加工(gong)周(zhou)期、成本、产品质(zhi)量(liang)等，因(yin)此设(she)计(ji)复(fu)杂(za)(za)模具核心结(jie)构(gou)对设(she)计(ji)者的(de) 综合能(neng)力要求(qiu)较(jiao)高，尽可(ke)能(neng)追求(qiu)更(geng)简便、更(geng)耐用、更(geng)经济的(de)设(she)计(ji)方(fang)案。

　　模具精(jing)度(du)，即避卡、精(jing)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)、导柱、定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)销等。定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)系统关系到制(zhi)(zhi)品外观(guan)质量，模具质量与寿命，根据模具结构不同，选择不同的定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)方式，定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)精(jing)度(du)控(kong)制(zhi)(zhi)主要(yao)依(yi)靠加工，内模定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)主要(yao)是设(she)计者(zhe)充分去(qu)考虑，设(she)计出(chu)更(geng)加合理易(yi)调整(zheng)的定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)方式。

　　浇注系统，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良(liang)好(hao)流动(dong)状态(tai)下(xia)充满(man)型腔，附在制(zhi)品上的固(gu)态(tai)流道(dao)和浇口冷料在开模(mo)时易于从(cong)模(mo)具内顶出并予以(yi)清除(热流道(dao)模(mo)除外)。

　　塑料(liao)收缩(suo)率(lv)以及影(ying)响制(zhi)品 尺寸精(jing)度的(de)(de)各项因(yin)素，如 模(mo)(mo)具制(zhi)造和装配误差、模(mo)(mo)具磨(mo)损等(deng)。此外，设计(ji)压塑模(mo)(mo)和注(zhu)塑模(mo)(mo)时，还(hai)应(ying)考虑 成型机的(de)(de)工艺(yi)和结(jie)构参数的(de)(de)匹配。在塑料(liao)模(mo)(mo)具设计(ji)中已广(guang)泛应(ying)用(yong) 计(ji)算机辅助设计(ji)技术。