塑胶郑州模具材料选择要求，良好的抛光性能，高品质的注塑制品，要(yao)求(qiu)型(xing)腔表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)粗糙(cao)(cao)度(du)值小(xiao)。例(li)如，注塑模型(xing)腔表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)值要(yao)求(qiu)小(xiao)于(yu)Ra0.1-0.25的(de)(de)(de)水(shui)平，光学(xue)面(mian)则要(yao)求(qiu)Ra<0.01nm，型(xing)腔须进行抛(pao)光，减小(xiao)表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)值。为此，选用的(de)(de)(de)钢(gang)材要(yao)求(qiu)材料(liao)杂质少、组织微细均一、无(wu)纤维方向性、抛(pao)光时不应出现麻点(dian)或桔皮状缺陷。

　　良好的热(re)稳定性(xing)，塑(su)(su)胶(jiao)注(zhu)射模(mo)的零(ling)件形状往(wang)往(wang)比较复杂，淬火后难以加(jia)工(gong)，因此，应尽量选(xuan)用具(ju)(ju)有良好热(re)稳定性(xing)的材料。当塑(su)(su)胶(jiao)模(mo)具(ju)(ju)成(cheng)型加(jia)工(gong)经热(re)处(chu)理后，因线(xian)膨胀系数小，热(re)处(chu)理变(bian)形小，温度(du)(du)差异(yi)引起的尺寸(cun)变(bian)化率(lv)小，金相组织与模(mo)具(ju)(ju)尺寸(cun)稳定，可减少或不再(zai)进行加(jia)工(gong)，即可保证塑(su)(su)胶(jiao)模(mo)具(ju)(ju)尺寸(cun)精度(du)(du)与表面粗糙度(du)(du)要求。

　　优良的(de)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)性(xing)，大多(duo)数(shu)塑胶成型模(mo)具(ju)(ju)，除EMD加(jia)工(gong)外，还需(xu)进行一定的(de)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)与(yu)钳(qian)工(gong)修配(pei)。为延长切(qie)削(xue)刀(dao)具(ju)(ju)的(de)使用寿(shou)命，增强切(qie)削(xue)性(xing)能，减少(shao)表面粗糙度，塑胶模(mo)具(ju)(ju)用钢(gang)的(de)硬度必(bi)须适当。

　　足够的表面硬度与耐磨性，塑胶模具的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中，由于塑料的(de)(de)填充与流动要承受较大的(de)(de)压应力(li)与摩擦(ca)力(li)，要求模具保(bao)持形(xing)状精度(du)(du)与尺寸精度(du)(du)的(de)(de)稳定性(xing)，保(bao)证模具有足够的(de)(de)使用寿命(ming)。模具的(de)(de)耐磨(mo)(mo)性(xing)取(qu)决于钢材的(de)(de)化学(xue)成分(fen)与热处理硬度(du)(du)，因此，增强模具的(de)(de)硬度(du)(du)有利于增强其耐磨(mo)(mo)性(xing)。