为了能够生产出合格的注塑模具，我们必须要提(ti)(ti)高(gao)注(zhu)塑模(mo)具(ju)的质量，那么(me)有什么(me)措施能够提(ti)(ti)高(gao)加工注(zhu)塑模(mo)具(ju)的质量呢?

　　型腔及型芯呈立体型面

　　塑(su)件的(de)(de)外部(bu)和内部(bu)形状(zhuang)是(shi)由型(xing)腔和型(xing)芯直接成型(xing)的(de)(de)，这些复杂的(de)(de)立体型(xing)面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)难度比较大，特别是(shi)型(xing)腔的(de)(de)盲(mang)孔型(xing)内成型(xing)表面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，如(ru)果采用传统的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)方法，不仅要(yao)求工(gong)(gong)人技术水(shui)平高、辅助工(gong)(gong)夹(jia)具多(duo)、刀具多(duo)，而且加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)周期长。

　　工艺流(liu)程长，制造时间(jian)紧

　　对于注塑(su)件(jian)而(er)言，大多(duo)是与(yu)(yu)其它(ta)(ta)零部(bu)件(jian)配(pei)(pei)套(tao)组成(cheng)完整的(de)产品，而(er)且在(zai)很(hen)多(duo)的(de)情(qing)况(kuang)下都是在(zai)其它(ta)(ta)部(bu)件(jian)已经(jing)完成(cheng)，急切等(deng)待注塑(su)件(jian)的(de)配(pei)(pei)套(tao)上市。因为对制(zhi)(zhi)品的(de)形(xing)状(zhuang)或尺寸精度要求很(hen)高(gao)，加(jia)之由于树(shu)脂材(cai)料的(de)特性各(ge)异，模具(ju)制(zhi)(zhi)造完成(cheng)后，还需要反(fan)复(fu)地试模与(yu)(yu)修正，使(shi)开发和交货的(de)时间非常紧张。

　　异(yi)地设(she)计(ji)、异(yi)地制造

　　模(mo)具制造(zao)不是最(zui)终目的(de)(de)，而是由用(yong)户(hu)提出最(zui)终制品(pin)(pin)设(she)(she)计(ji)(ji)，模(mo)具制造(zao)根据(ju)用(yong)户(hu)的(de)(de)要求，设(she)(she)计(ji)(ji)制造(zao)模(mo)具而且在大多数情(qing)况下，制品(pin)(pin)的(de)(de)注射生(sheng)产也在别的(de)(de)厂(chang)家。这样就造(zao)成了(le)产品(pin)(pin)的(de)(de)设(she)(she)计(ji)(ji)、模(mo)具设(she)(she)计(ji)(ji)制造(zao)和制品(pin)(pin)的(de)(de)生(sheng)产异地(di)进行的(de)(de)情(qing)况

　　专业分工，动态组合

　　模具生产批量小，一般属于单件的生产，但是模具需要很多的标准件，大到模架，小到顶针，这些部件最好由一个厂家单独完成。将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货。